На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Большинство работ по стадийности деформации металлических материалов выполнено на монокристаллах. В работах [7, 12] предложена схема деформационного упрочнения поликристаллических материалов с ОЦК-решеткой, состоящая из 5 стадий (в координатах истинное напряжение - истинная деформация в степени 0,5):[9, С.38]

Из всех возможных механизмов пластической деформации металлических материалов в дальнейшем будут рассмотрены только механизмы, которые реализуются в области более высоких гомологических температур и низких нормированных напряжений. При этом целесообразно рассмотреть по отдельности однофазные металлические материалы (чистые металлы и твердые растворы) и многофазные (дисперсионно и дисперсно упрочненные) системы. Для каждой из этих групп металлических материалов прежде всего приведем основные уравнения, на базе которых строится деформационная карта, даже если они уже приводились в предыдущих главах (иногда в несколько иной форме).[10, С.199]

Существуют и другие подходы к оценке стадийности деформации металлических материалов [17, 36, 37]. В работе [36] дан современный анализ количественных характеристик дислокационной структуры и скорости ее изменения с деформацией со стадийностью кривой течения. В.Е. Панин с сотрудниками [17, 37] развивают подходы в соответствии с положениями физической мезомеханики материалов, когда известные механизмы и стадии пластической деформации могут быть классифицированы на основе различных масштабных уровней деформированного твердого тела: микро-, мезо- и макроуровней, В работе [38] для оценки стадийности деформации и соответствующих изменений поверхности мезоструктуры металлических материалов использована концепция фракталов.[9, С.44]

Для успешного осуществления низкотемпературного металлографического исследования процесса деформации металлических материалов наиболее подходящим следует считать способ прямого микроструктурного изучения твердых тел при деформировании в среде сжиженных газов. Этот способ основан на прозрачности хладагента. Испытываемый образец с приготовленным на нем металлографическим шлифом укрепляют шлифом вниз в горизонтально расположенных захватах нагружающего устройства и помещают в низкотемпературную рабочую камеру типа сосуда Дьюара, содержащую хладагент (жидкий азот, аргон, воздух и др.). После прекращения интенсивного кипения сжиженного газа (при выравнивании температур образца, деталей механизма нагружения и хладагента) производят механическое нагружение и через прозрачный слой жидкого газа и герметически вмонтированное во внутреннее днище рабочей камеры смотровое плоскопараллельное стекло одновременно наблюдают, фотографируют или снимают на кинопленку поверхность образца с помощью металлографического микроскопа, объектив которого введен в вакуумируемое пространство между стенками рабочей камеры и уплотнен в ее наружном днище.[2, С.196]

Анализ литературных данных свидетельствует о специфическом влиянии и особой роли поверхностных слоев в общем про; цессе макропластической деформации металлических систем, при хрупком и усталостном разрушении, ползучести, рекристаллизации, при трении и износе, связанных с особенностями пластического течения в приповерхностных слоях. Большое число экспе-[8, С.26]

Лозинский М. Г., Ф ер е не ц В. Я. Некоторые примеры применения методов высокотемпературной металлографии для изучения механизма пластической деформации металлических материалов при нагреве. «Новые направления развития высокотемпературной металлографии». М., «Машиностроение», 1970, 168 стр. '[7, С.165]

Влиянию импульсов тока на подвижность и размножение дислокаций и механизму электропластического эффекта посвящено много работ. В [363] на основании анализа известных закономерностей электропластического эффекта предложен механизм пластической деформации металлических материалов при воздействии импульсов электрического тока, в соответствии с которым энергия электронов проводимости передается непосредственно дислокациям и реализуется в виде работы пластической деформации. С помощью теоретического моделирования электропластической деформации по предложенному механизму установлено, что при воздействии тока температура деформируемого материала меньше рас-[4, С.233]

Следует отметить успехи в развитии исследований методами высокотемпературной металлографии при изучении ряда неметаллических композиционных материалов, используемых в условиях службы при программированном нагреве (например, в качестве обшивок скоростных летательных аппаратов, выполняемых из стеклопластиков [7—9] и углеметаллопластов). Широкий фронт изысканий относится к исследованиям особенностей строения и механизмов пластической деформации металлических двух-и многослойных композиционных материалов, изготовленных различными методами, например при прокатке, а также при использовании импульсного нагружения в процессе сварки взрывом [1, 10, 11, 19].[7, С.7]

Поэтому в теории пластичности большое место отводится вопросам установления законов деформации различных материалов, работающих в тех или иных условиях'). Вопросы эти трудны, и следует заметить, что законы, удовлетворительно согласующиеся (при известных ограничениях) с экспериментальными данными, установлены главным образом для металлов, хотя, вероятно, они сохраняют значение и для многих других материалов. Поскольку именно эти законы используются главным образом в теории пластичности, постольку в последней рассматриваются по существу вопросы деформации металлических тел.[5, С.8]

11. Лозинский М. Г., ФеренецВ.Я. Применение методов высокотемпературной металлографии для изучения механизма пластической деформации металлических материалов при нагреве..... 85[7, С.159]

дни предела упругости конструкционного материала, а также построить зависимость А, — ё, где Я. = ААг и ё = в/ет. Чтобы подтвердить правомочность использования зависимости и для металлорукавов с их характерными соотношениями размеров гибкой части (H/Dy = 0,25 -=- 0,04), рассчитана зависимость по схеме упругопластического деформирования балки криволинейного очертания с привлечением функций пластичности на основе обобщенных диаграмм циклического деформирования [235]. На рис. 4.2.3 показано хорошее соответствие расчетной для металлорукавов (сплошная линия) и расчетно-экспериментальной зависимостей для сильфонных компенсаторов (точки). Последнее обстоятельство свидетельствует о возможности использования единой зависимости А, — ев относительных координатах для расчета упругопластической деформации металлических рукавов различных типоразмеров.[1, С.192]

Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гусенков А.П. Прочность при изотермическом и неизотермическом малоцикловом нагружении, 1979, 296 с.
2. Лозинский М.Г. Тепловая микроскопия материалов, 1976, 304 с.
3. Колбасников Н.Г. Теория обработки металлов давлением, , 311 с.
4. Иванова В.С. Синергетика и фракталы в материаловедении, 1994, 384 с.
5. Качанов Л.М. Основы теории пластичности, 1956, 324 с.
6. Алехин В.П. Физика прочности и пластичности поверхностных слоев материалов, 1983, 281 с.
7. Лозинский М.Г. Новые направления развития высокотемпературной металлографии, 1971, 169 с.
8. Рыбакова Л.М. Структура и износостойкость металла, 1982, 215 с.
9. Терентьев В.Ф. Усталость металлических материалов, 2003, 257 с.
10. Чадек Й.N. Ползучесть металлических материалов, 1987, 305 с.

На главную