На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Деформации изменение

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

При достаточно больших степенях деформации изменение формы зерна в результате смещения и поворотов его отдельных частей приводит к тому, что все зерна в поликристаллическом веществе, например металле, вытягиваются вдоль направления деформирования, образуя ориентированную структуру (рис. 39). Само зерно как целое при этом не поворачивается в пространстве, а лишь изменяет размеры, удлиняясь. Микроструктура, получаемая в результате такой ориентации, при степени деформации более 40% называется текстурой деформации (кристаллографической текстурой).[11, С.125]

Рассматривается несжимаемый материал. Это означает, что при любой кинематически допустимой деформации изменение объема e,-t- равно нулю. Поскольку е22 равно нулю при плоской деформации, а ехх равно нулю из-за нерастяжимости волокон, изменение объема совпадает с е№( = и>у). Следовательно, v = v(x). Таким образом, одновременное использование гипотез о несжимаемости и нерастяжимости приводит к выводу о том, что при плоской деформации расстояние между любыми двумя волокнами не может изменяться. Перемещение v, параллельное прямой х — const, постоянно вдоль любой такой прямой.[3, С.292]

На основании экспериментальных результатов проанализирована возможность получения диссипативных структур, в частности структур, типа вихревых и, следовательно, различных кривых упрочнения при изменении нуги деформирования в условиях наложения высоких гидростатических давлений в металлах и сплавах с низкой симметрией кристаллический решетки, а также, что особенно важно, в высокосимметричных кристаллических системах при реализации запрещенных подстроек нижнего уровня- В ОДК поликристаллических металлах И сплавах причиной образования вихревых структур является формирование ярко выраженной аксиальной текстуры <110>, приводящее к переходу о схемы осесимметричной деформации к схеме плоской деформации в кристаллитах с такой ориентацией, вследствие чего поперечное сечение данных кристаллитов становится эллиптичным с малой осью эллипса вдоль направления <001>, а большой осью — вдоль <011>. В результате протекания динамических аккомодационных процессов, обеспечивающих неразрывность, поликристаллического агрегате, происходит закручивание лентообразных элементов структуры вокруг оси деформации. Такая вихревая структура обеспечивает сохранение высоких пластических характеристик деформированных ОЦК поликристаллов в сочетании с повышенным уровнем прочностных свойств, В заключении необходимо отметить, что аналогичная ситуация наблюдается и при деформации ГПУ поликристаллов в условиях высоких гидростатических давлений. В этом случае также происходит переход к системе плоской деформации по мере развития аксиальной текстуры <1010>, являющейся основной ориентировкой при одноосном растяжении ГПУ поликристаллических металлов и сплавов под давлением. В результате при ориентации кристаллитов с направлением <1010> вдоль оси деформации изменение их размеров в поперечном сечении ПОД действием радиальных сжимающих напряжений оказывается анизотропным. Данное обстоятельство связано с затрудненностью пластической деформации вдоль оси <0001> вследствие кулевых факторов Шмидп для основных систем скольжения. Поэтому в результате формирования текстуры <110> в ОЦК поликристаллах, происходит образование лентообразных элементов структуры с их последующим закручиванием вокруг оси деформации.[1, С.52]

Деформации (изменение размеров и формы изделий) происходят в результате термических и структурных напряжений под действием неоднородных объемных изменений, вызванных неравномерным охлаждением и фазовыми превращениями. Тонкие длинные изделия охлаждаются в зажатом состоянии (в штампах, прессах, приспособлениях).[2, С.71]

При напряжениях, близких к верхнему пределу текучести, локальное изменение скорости (величины) деформации ведет к понижению нагрузки, необходимой для дальнейшего деформирования в этой области (обычно в области концентрации напряжений у головки образца). Вследствие этого нагрузка на образец снижается, а деформация сосредоточивается в узкой области. Процесс локального течения и спада нагрузки продолжается до тех пор, пока в результате упрочнения материала с ростом деформации и возрастания коэффициента концентрации на границе с прилегающим участком образца не будут созданы условия, благоприятные для распространения деформации на близлежащую область. Распространение волны деформации на всю длину образца восстанавливает его цилиндрическую форму — дальнейшее деформирование идет равномерно (модуль М—да/дк положителен) до достижения предела прочности ств, после чего локализация деформации с образованием шейки вновь нарушает устойчивость равномерного деформирования.[4, С.87]

Если дипольные моменты изменяются вследствие теплового расширения при нагревании диэлектрика, то возникновение при этом внешнего электрического поля называется пироэлектрическим эффектом. Возникновение же внешнего электрического поля из-за изменения дипольных моментов кристалла за счет механической деформации (изменение расстояния между положительными и отрицательными зарядами за счет деформации) называется пьезоэлектрическим эффектом (существуют прямой и обратный эффекты). Наряду с этим имеют место и такие явления, как выделение тепла при воздействии электрического поля (электрокалорический эффект), выделение тепла при индуцировании дипольных моментов (теплота поляризации).[6, С.473]

Формовка производится в штампах, аналогичных вытяжным штампам, с увеличенной силой прижима до такой степени, что зажатая часть листа не подвергается деформации. Изменение формы внутренней части изделия происходит за счет ее утонения.[12, С.440]

Высокие значения относительной деформации и скорости деформации показывают, что свойства материала в зоне резания сильно отличаются от свойств этого же материала, возникающих при других процессах деформации. Изменение свойств материала при резании сильно осложняет возможность применения классической теории пластичности к анализу механики процесса резания.[17, С.30]

В зависимости (1) первый член определяет повреждение от циклической пластической деформации, второй — от односторон1-не накопленной (циклической нагрузки или ползучести), третий — повреждение от действия упругой деформации. Изменение структуры (пластичности) материала в результате деформационного старения и длительного нагружения учитывается в зависимости (1)[18, С.67]

Мягкое нагружение при t — 650° С сопровождается подобным характером поведения ц (рис. 6, б и 7, б) с той лишь разницей, что его величина и при исходном деформировании и в последующих циклах нагружения несколько повышается и находится на уровне —(0,45—0,40), а при разрушении становится еще большей. При жестком нагружении (по продольной деформации) изменение ц носит иной характер. Как при t — 20° С, так и при t — 650° С (рис. 6, в, г и 7, в, г) в первых циклах нагружения его величина находится на уровне —(0,55—0,60) с тенденцией последующего увеличения, наиболее ярко выраженной для t = 650° С (рис. 6, г и 7, г), что связано, по-видимому, с локализацией деформационных процессов при данной температуре в приграничных[18, С.126]

Пластическая деформация кристаллических тел осуществляется за счет движения дислокаций в определенных кристаллографических плоскостях и направлениях. При разгрузке и перемене знака нагружения происходит возвратное движение дислокаций, они начинают двигаться к источнику и аннигилировать, вызывая тем самым обратное течение при разгружении и появление петли гистерезиса. С обратным движением дислокаций связан также эффект Баушингерв>»{19]. Расхождение прямолинейных зависимостей знакопеременного и однократного нагружения, представленных на диаграммах Р1/2—б^2 (см. рис. 10, кривые 1 и 4), обусловлено снижением-напряжения течения при перемене знака деформации. Изменение эффективных пределов упругости и углов наклона диаграмм S—б*/2 связано с эффектом Баушин-гера, величина которого зависит от амплитуды деформации.[19, С.19]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Материалы Н.С. Синергетика, структура и свойства материалов, самоорганизующиеся технологии, 1996, 256 с.
2. Худяков М.А. Материаловедение, 1999, 164 с.
3. Браутман Л.N. Механика композиционных материалов Том 2, 1978, 568 с.
4. Степанов Г.В. Упруго-пластичное деформирование материалов под действием импульсных нагрузок, 1979, 268 с.
5. Сулима А.М. Качество поверхностного слоя и усталостная прочность деталей из жаропрочных и титановых сплавов, 1974, 256 с.
6. Филин А.П. Прикладная механика твердого деформируемого тела Том 2, 1978, 616 с.
7. Лахтин Ю.М. Новые стали и сплавы в машиностроении, 1976, 224 с.
8. Колбасников Н.Г. Теория обработки металлов давлением, , 311 с.
9. Чечулин Б.Б. Титановые сплавы в машиностроении, 1977, 249 с.
10. Ооцука К.N. Сплавы с эффектом памяти формы, 1990, 221 с.
11. Ржевская С.В. Материаловедение Учебник, 2004, 422 с.
12. Фетисов Г.П. Материаловедение и технология металлов, 2001, 640 с.
13. Тайра С.N. Теория высокотемпературной прочности материалов, 1986, 280 с.
14. Химушин Ф.Ф. Нержавеющие стали, 1967, 801 с.
15. Белкин И.М. Ротационные приборы Измерение вязкости и физико-механических характеристик материалов, 1968, 273 с.
16. Зозуля В.В. Механика материалов, 2001, 404 с.
17. Браун Р.Х. Обработка металлов резанием, 1977, 328 с.
18. Лютцау В.Г. Структурные факторы малоциклового разрушения металлов, 1977, 144 с.
19. Рыбакова Л.М. Структура и износостойкость металла, 1982, 215 с.

На главную