На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Дефектности материала

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Неоднородность поверхности излома, обусловленная наличием :.в материале зон с различным составом, структурой и свойствами, учитывается для оценки дефектности материала, для различных видов технологического контроля (выявление крупных неметаллических включений, рыхлот, флокенов, расслоений, «серых» пятен, глубины альфированного, цементированного и других слоев).[2, С.12]

Таким образом активирование диффузионной гомогенизации порошковых Ni-Mo сталей в случае использования оксидов Ni и Мо объясняется повышением уровня интегральной дефектности материала, более высокой дисперсностью частиц Ni, о также существенным увеличением контактной поверхности Fe-Ni, Fe-Mo.[1, С.87]

Для однократного нагружения возрастающей вплоть до временного сопротивления разрушению нагрузкой, т. е. при отсутствии преждевременного разрушения, характерным является внутризеренное распространение трещины. Вместе с тем наличие межзеренного разрушения не всегда является признаком дефектности материала. Но при межзеренном прохождении трещины вследствие большей локализации разрушения возможности для развития пластической деформации ограничиваются. Правда, такому разрушению может предшествовать значительная деформация в теле зерна, но при фрактографическом анализе это выявляется с большим трудом, например, по степени формоизменения зерна, по наличию на поверхностях границ зерен выходов полос скольжения и т. п. На макроскопические характеристики излома (его ориентированность относительно направления главных напряжений, матовость поверхности) характер прохождения трещины влияет мало.[2, С.23]

В качестве характеристики дефектности материала, удобной для сравнительных и инженерных расчетов, можно предложить величину[4, С.98]

Неоднородность поверхности излома, обусловленная наличием в материале зон с различным составом, структурой и свойствами, учитывается для оценки дефектности материала, для различных видов технологического контроля (выявление крупных неметаллических включений, рыхлот, флокенов, расслоений, «серых» пятен, глубины альфированного, цементированного и других слоев).[8, С.12]

Решение всех вопросов на первом этапе основано на лабораторных и натурных наблюдениях за поведением материала под нагрузкой и во многом зависит от интуиции инженера, а также наличия методов неразрушающего контроля дефектности материала в конструкции. Заметим, что в этом плане развитие неразрушающих методов контроля параметров дефектности материала в конструкции представляет весьма значительный практический интерес.[5, С.10]

Из табл. 7 видно, что при высоком ровершенстве аксиальной текстуры в покрытиях микроискажения малы. Это чрезвычайно важный результат,^свидетельствующий о том, что совершенство текстуры в покрытиях может быть мерой дефектности материала покрытия. Примесный ^компонент в составе среды (СО2, табл. 8) снижает совершенство текстуры и соответственно повышает дефектность самого покрытия. Отсутствие текстуры в покрытиях сопровождается развитием микроискажений.[6, С.51]

Для однократного нагружения возрастающей вплоть до вре-м'енного сопротивления разрушению нагрузкой, т. е. при отсутствии преждевременного разрушения, характерным является внутризеренное распространение трещины. Вместе с тем наличие межзеренного разрушения не всегда является признаком дефектности материала. Но при межзеренном прохождении трещины вследствие большей локализации разрушения возможности для развития пластической деформации ограничиваются. Правда, такому разрушению может предшествовать значительная деформация в теле зерна, но при фрактографическом анализе это выявляется с большим трудом, например, по степени формоизменения зерна, по наличию на поверхностях границ зерен выходов полос скольжения и т. п. На макроскопические характеристики излома (его ориентированность относительно направления главных напряжений, матовость поверхности) характер прохождения трещины влияет мало.[8, С.23]

Межзеренное разрушение деформируемых жаропрочных ни-кельхромовых сплавов при однократном нагружении в условиях комнатной и повышенной температур, как правило, не является браковочным признаком материала. Но преимущественно межзеренное разрушение в сочетании с крупнозернистой структурой следует считать признаком дефектности материала, поскольку с увеличением размера зерна при нормальном состоянии границ зерен увеличивается тенденция к внутризеренному разрушению. Рост зерна и охрупчивание его границ часто бывает следствием перегрева при штамповке или термической обработке.[2, С.49]

Межзеренное разрушение деформируемых жаропрочных ни-кельхромовых сплавов при однократном нагружении в условиях комнатной и повышенной температур, как правило, не является браковочным признаком материала. Но преимущественно межзеренное разрушение в сочетании с крупнозернистой структурой следует считать признаком дефектности материала, поскольку с увеличением размера зерна при нормальном состоянии границ зерен увеличивается тенденция к внутризеренному разрушению. Рост зерна и охрупчивание его границ часто бывает следствием перегрева при штамповке или термической обработке.[8, С.49]

тационный излом имел резко выраженный шиферный характер — излом вдоль волокна, со ступеньками и уступами, образовавшимися на разной длине (рис.31). По «сухости» строения излома, т. е. отсутствию вязких волокнистых участков между ступеньками судят о степени дефектности материала и степени Хрупкости разрушения. Излом той же детали, произведенный искусственно в другом сечении, имел нормальное волокнистое строейде; резкое различие по микроструктуре имел материал в разных' зонах детали, соответственно различались механические свойства, определенные на микрообразцах (ffB = 0,43 и и 0,37 ГН/м2; 6 = 24 и 11%; if = 9 и 3% соответственно).[2, С.52]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Материалы Н.С. Синергетика, структура и свойства материалов, самоорганизующиеся технологии, 1996, 256 с.
2. Гордеева Т.А. Анализ изломов при оценке надежности материалов, 1978, 200 с.
3. Полухин П.И. Сопротивление пластической деформации металлов и сплавов. Изд.2, 1983, 352 с.
4. Манин В.Н. Физико-химическая стойкость полимерных металлов в условиях эксплуатации, 1980, 248 с.
5. Панасюк В.В. Методы оценки трещиностойкости конструкционных материалов, 1977, 278 с.
6. БабадЗахряпин А.А. Дефекты покрытий, 1987, 153 с.
7. Бойко В.С. Обратимая пластичность кристаллов, 1991, 280 с.
8. Гордеева Т.А. Анализ Изломов при оценке надежности материалов, 1978, 200 с.

На главную