На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Действуют максимальные

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Напряженное состояние в зоне концентратора в точках, где действуют максимальные нормальные напряжения, линейное как при растяжении — сжатии, так и при кручении [81, 91], поэтому условия зарождения трещин по краю отверстия близки к условиям зарождения трещин при растяжении — сжатии гладкого образца. При наличии концентратора напряжений трещины развиваются в плоскости действия максимальных нормальных напряжений под углом 45° к оси образца при кручении и перпендикулярно к оси образца при растяжении — сжатии.[9, С.62]

В каждой точке тела на площадках, расположенных под углом 45° к направлению <уг действуют максимальные касательные напряжения, равные полуразности главных:[4, С.10]

Из комбинаций равенств 3), 4) и 6) соответственно находим направляющие косинусы нормалей к трем парам площадок, по которым действуют максимальные напряжения. Комбинация равенств 5) не дает новых значений для /, т и п, отличных от уже найденных. Аналогично не дают новых значений для /, т и п и такие[3, С.416]

Форма калибров, а также геометрия валков оказывают существенное влияние на износ. Наибольший износ наблюдается в сечениях, в которых действуют максимальные обжатия.[6, С.92]

А и В — постоянные материалы; L/C — критерий подобия усталостного разрушения; L — часть периметра опасного поперечного сечения, в точках которого действуют максимальные _напряжения, про-. порцион а ль'ная характерному размеру сечения; G — относительный максимальный градиент напряжений в зоне концентрации, определяемый по формуле[1, С.125]

По формулам (13) определяют напряжения в четырех крайних точках зоны приварки опоры к обечайке (рис. 5). Наиболее опасной является точка обечайки, в которой действуют максимальные по абсолютной величине растягивающие и сжимаю-[13, С.44]

Скольжение атомных слоев происходит в первую очередь по тем плоскостям, которые наклонены по отношению к направлению действия усилия сжатия Рна 45° (рис. 15.3, а), так как по этим направлениям действуют максимальные касательные напряжения ттах. На этом рисунке показан образец, в котором деформация за счет скольжения будет происходить прежде всего в зернах 1-4, плоскости скольжения которых расположены под углом 45° к действию приложенной нагрузки Р. В результате такой пластической деформации зерна вытягиваются в направлении наибольшего течения металла и приобретают вытянутую форму (рис. 15.3, в). Такая структура называется строчечной, или полосчатой. При специальной обработке поверхности деформируемого металла полосы скольжения можно наблюдать визуально в виде мелких рисок.[7, С.282]

Методом направленной кристаллизации получают: 1) отливки из жаропрочных сплавов со структурой, представляющей собой совокупность дендритных столбчатых зерен, ориентированных вдоль определенных кристаллографических направлений, в которых действуют максимальные рабочие напряжения в деталях; при этом в пределе устраняются поперечные границы зерен, являющиеся потенциальными очагами разрушений; 2) монокристаллические отливки; 3) эвтектические композиты — отливки эвтектической структуры с нитевидными (или пластинными) волокнами ведущей упрочняющей фазы (например, карбидов), ориентированными в направлении кристаллизации и распределенными во второй матричной фазе.[5, С.360]

Прочность лаковых пленок зависит от сил побочных валентностей, действующих между молекулами нитроцеллюлозы. Если высыхающая пленка выдерживается в жидком состоянии достаточно долго и молекулы ее успевают за это время расположиться так, что между ними действуют максимальные силы, то пленка обладает и максимальной прочностью. Менее прочны пленки, высыхающие настолько быстро, что молекулы не успевают занять оптимальное расположение. Сильные растворители способны выпрямлять длинные цепи высокополимерных молекул, а слабые растворители оставляют цепи в скрученном или свернутом состоянии, что препятствует наиболее выгодному расположению молекул и повышению прочности пленки. Пленка обладает малой прочностью и пониженным блеском также и в том случае, когда разбавители испаряются из пленки медленнее, чем истинные растворители. В этом случае разбавитель испаряется из пленки последним, что приводит к нарушению структуры пленки и частичному осаждению полимера из раствора. Однако даже при тщательном составлении рецептуры лака нельзя получить хорошее-покрытие, если лак наносится неправильно. Лак, наносимый распылением, должен содержать определенное количество растворителя, обеспечивающее хорошее распыление лака. Маляру следует наносить покрытие так, чтобы лак мог растекаться по поверхности без образования «апельсинной корки».[10, С.473]

Таким образом, уменьшение модуля упругости материала приводит к снижению контактных напряжений и смещает точку, в которой действуют максимальные касательные напряжения из зоны действия касательных сил. .[15, С.133]

Наличие в горячекатаном толстом листе и зоне сплавления металлургических и сварочных дефектов (строчечность, расслоения, шлаковые включения) существенно (на 16—22%) понизило усталостную прочность сварных соеинений стали 22К на образцах крупных сечений. Эти дефекты особенно опасны, когда они расположены вблизи поверхности образца, где действуют максимальные напряжения.[8, С.47]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Школьник Л.М. Методика усталостных испытаний, 1978, 304 с.
2. Виноградов В.Н. Изнашивание при ударе, 1982, 192 с.
3. Филин А.П. Прикладная механика твердого деформируемого тела Том 1, 1975, 832 с.
4. ХаимоваМалькова Р.И. Методика исследований напряжений поляризационно-оптическим методом, 1970, 116 с.
5. Фетисов Г.П. Материаловедение и технология металлов, 2001, 640 с.
6. Веронский А.N. Термическая усталость металлов, 1986, 129 с.
7. Комаров О.С. Технология конструкционных материалов, 2005, 560 с.
8. Кудрявцев И.В. Усталость сварных конструкций, 1976, 272 с.
9. Трощенко В.Т. Трещиностойкость металлов при циклическом нагружении, 1987, 255 с.
10. Пэйн Г.Ф. Технология органических покрытий том1, 1959, 761 с.
11. Качанов Л.М. Основы теории пластичности, 1956, 324 с.
12. Кучеряев Б.В. Механика сплошных сред, 2000, 320 с.
13. Смирнов Н.С. Новые неметаллические материалы и покрытия, рекомендуемые к применению в химическом и нефтяном машиностроении выпуск 1, 1977, 77 с.
14. Гудков А.А. Трещиностойкость стали, 1989, 377 с.
15. Яковлев В.Ф. Измерения деформаций и напряжений деталей машин, 1983, 192 с.

На главную