На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Действием приложенной

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Таким образом, под действием приложенной силы возникают дополнительные перескоки, которые приводят к появлению дополнительной неупругой деформации. Измерения такого упругого последействия позволяют точно определять величины t от 10 до 104 сек, причем соответствующие значения коэффициентов диффузии изменяются 'от 10~25 до 10~22 м2/сек (10~21— 10~18 см1! 'сек). Этот метод на несколько порядков чувствительнее методов, основанных на использовании второго закона Фика, поскольку последние требуют наличия макроскопического потока вещества. Релаксационные процессы снижают требуемую величину потока до абсолютного минимума: одного атомного перескока.[10, С.91]

Таким образом, резец, вклинившись под действием приложенной к нему силы в обрабатываемый металл, находится в тесном контакте с деформируемыми им слоями, которые (при обработке сталей и отсутствии опережающей Фиг. 35. Схема распределения нор- трещины) как бы обтекают его ре-мальных давлений на резец в зоне жущую кромку, переднюю И зад-деформации, нюю поверхности и создают действующие на инструмент нормальные давления и силы трения Т и TI (фиг. 35).[18, С.48]

Рассмотрим в качестве примера деформацию консольной 'балки под действием приложенной к незакрепленному концу нагрузки (Роджерс и Пипкин [36]). Левый конец балки х = О жестко заделан, так что на нем и = v = 0. На конце х = L задано касательное напряжение аху = —F/D, ахх = 0. Здесь F — полное усилие на конце балки, рассчитанное на единицу длины в направлении оси z, a D — толщина балки. Нижняя (у = 0) и верхняя (у = D) поверхности балки свободны от напряжений (рис. 1).[5, С.293]

Деформацией принято называть изменение формы и размеров тела под действием приложенной нагрузки. При этом деформация, которая исчезает после снятия нагрузки, считается упругой, а та, что сохраняется — остаточной. Остаточная деформация, происходящая без разрушения, называется пластической.[4, С.5]

Упругая деформация. Упругой деформацией называют деформацию, влияние которой на форму, структуру и свойства тела устраняется после прекращения действия внешних сил. Упругая деформация не вызывает заметных остаточных изменений в структуре и свойствах металла; под действием приложенной нагрузки происходит только незначительное относительное и обратимое смещение атомов. При растяжении монокристалла возрастают расстояния между атомами, а при сжатии атомы сближаются. При таком смещении атомов из положения равновесия нарушается баланс сил притяжения и электростатического отталкивания, поэтому после снятия нагрузки смещенные атомы вследствие действия сил притяжения или отталкивания возвращаются в исходное равновесное состояние, и кристаллы приобретают свою первоначальную форму и размеры.[1, С.43]

Под вязкостью понимают свойство жидкости оказывать сопротивление относительному сдвигу ее слоев под действием приложенной[2, С.730]

Под вязкостью понимают свойство жидкости оказывать сопротивление относительному сдвигу ее слоев под действием приложенной[3, С.730]

Динамическое старение в-сплавах системы железо—никель— хром и сплавов меди заключается в дополнительном старении под действием приложенной нагрузки при более низкой температуре, чем предварительное основное старение [см. стр. 53]. Динамическое старение при этом создает условия для развития диффузионных процессов за счет снижения энергии активации.[7, С.40]

Как следует из этого выражения, трещина распространяется в том случае, если анергия упругой деформации &Е, возникающей .под действием приложенной нагрузки, превосходит суммарную энергию образования новой поверхности бег и энергию, затрачиваемую на пластическую деформацию материала 6W. Энергия деформации накапливается в области, расположенной радиально вокруг вершины трещины (рис. 5). Ирвин [40] показал, что величину &Е можно определить экспериментально и вычислить скорость высвобождения энергии упругой деформации G, которая является основным критерием устойчивости материала к разрушению.[6, С.98]

Высокоэластич. деформация за период колебания или за время наблюдения не сразу достигает макс, значения, т. к. изменение конфигурации цени под действием приложенной силы из-за внутреннего трения происходит не мгновенно, а постепенно..[14, С.19]

Аналогично с учетом их характера и в зависимости от состава изменяются и другие свойства сплавов. Такой характер изменения свойств рассматриваемых сплавов под действием приложенной силы объясняется тем, что в данном случае полная реакция сплава на внешнее воздействие складывается из реакций зерен обеих фаз.[9, С.64]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1983, 360 с.
2. Готовцев А.А. Справочник металлиста. Т.1, 1976, 768 с.
3. Готовцев А.А. Справочник металлиста Т.1, 1976, 768 с.
4. Трефилов В.И. Деформационное упрочнение и разрушение поликристаллических металлов, 1987, 248 с.
5. Браутман Л.N. Механика композиционных материалов Том 2, 1978, 568 с.
6. Браутман Л.N. Поверхности раздела в полимерных композитах Том 6, 1978, 296 с.
7. Лахтин Ю.М. Новые стали и сплавы в машиностроении, 1976, 224 с.
8. Лахтин Ю.М. Материаловедение Учебник для высших технических учебных заведений, 1990, 528 с.
9. Фетисов Г.П. Материаловедение и технология металлов, 2001, 640 с.
10. Бокштейн С.З. Строение и свойства металлических сплавов, 1971, 496 с.
11. Солонина О.П. Жаропрочные титановые сплавы, 1976, 448 с.
12. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1983, 360 с.
13. Машков Ю.К. Трение и модифицирование материалов трибосистем, 2000, 280 с.
14. Туманов А.Т. Конструкционные материалы Энциклопедия, 1965, 527 с.
15. Богодухов С.И. Курс материаловедения в вопросах и ответах, 2003, 256 с.
16. Либовиц Г.N. Разрушение Том5 Расчет конструкций на хрупкую прочность, 1977, 464 с.
17. Нотт Ф.Д. Основы механики разрушения, 1978, 256 с.
18. Аршинов В.А. Резание металлов и режущий инструмент, 1964, 544 с.
19. Браун Р.Х. Обработка металлов резанием, 1977, 328 с.
20. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1984, 360 с.
21. Тимошенко С.П. Механика материалов, 1976, 673 с.

На главную