На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Действием деформации

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Беспорядочно ориентированные кристаллы под действием деформации поворачиваются осями наибольшей прочности вдоль направления деформации.[1, С.85]

Режущий инструмент деформирует не только слой, но и поверхностный слой обрабатываемой детали. Деформация поверхностного слоя металла зависит от различных факторов, ее глубина составляет от сотых долей до нескольких десятых долей миллиметра. Под действием деформации поверхностный слой металла упрочняется, увеличивается его твердость и уменьшается пластичность, т.е. происходит так называемый наклеп обрабатываемой поверхности.[4, С.42]

Легирующие элементы, растворяясь в у-железе, повышают прочность аустенита при нормальной и высоких температурах. Для легированного ауетенита характерны низкий предел текучести при сравнительно высоком временном сопротивлении. Аустепит легко наклепывается, т. е. быстро и сильно упрочняется под действием деформации. Аустеппт парамагнитен, обладает большим коэффициентом теплового расширения.[2, С.136]

В процессе механической обработки в холодном состоянии происходит дробление и вытягивание зерен, образуются так назы--7" ваемые «фрагменты», увеличивается общая поверхность границ, уменьшаются блоки внутри фрагментов, что аналогично образованию границ между пластинками и внутри зерна при мартенситной структуре. Под действием деформации распадаются и твердые растворы в сложных сплавах. Продукты этого распада также приводят к упрочнению. Сильное воспрепятствование скольжений всевозможными дефектами приводит к уменьшению пластичности поликристаллического тела. Наряду с этим происходит постепенное накопление таких дефектов, которые приводят к разрушению.[3, С.270]

Беспорядочно ориентированные кристаллы под действием деформации поворачиваются осями наибольшей прочности вдоль направления деформации.[5, С.85]

Кристаллическая структура пластически деформированного металла характеризуется не только искажением кристаллической решетки, но и определенной ориентацией зерен — текстурой. Беспорядочно ориентированные кристаллы под действием деформации поворачиваются осями наибольшей прочности вдоль направления деформации. Не следует думать, что в результате деформации зерно измельчается. В действительности оно только деформируется и из равновесного превращается в неравновесное (в виде лепешки, блина), сохраняя ту же площадь поперечного сечения.[7, С.51]

Легирующие элементы, растворяясь в 7-железе, повышают прочность аустенита при нормальной и высоких температурах. Для легированного аустенита характерны низкий предел текучести при сравнительно высоком временном сопротивлении. Аустенит легко наклепывается, т. е. быстро и сильно упрочняется под действием деформации. Аустенит парамагнитен, обладает большим коэффициентом теплового расширения.[6, С.136]

Легирующие элементы, растворяясь в у-железе, повышают прочность аустенита при нормальной и высоких температурах. Для легированного аустенита характерны низкий предел текучести при сравнительно высоком временном сопротивлении. Аустенит легко наклепывается, т. е. быстро и сильно упрочняется под действием деформации. Аустенит парамагнитен, обладает большим коэффициентом теплового расширения.[9, С.136]

напряжений. Единственным вредным эффектом, который замечен, является охрупчивание под действием деформации, деформационного старения и горячего деформирования. Обычно охрупчивание значительно только в том случае, когда местная деформация велика (>5%).[8, С.252]

стадии старения находится деформируемый материал. Первая стадия деформационного старения в стали определяется соотношением скоростей диффузии примесных атомов, обусловливающих старение, и притоками «свежих» дислокаций под действием деформации. Если поступление свежих дислокаций значительно превышает диффузионную способность примесных атомов при возникающем структурном состоянии, то часть их оказывается избыточной и может вступать в дислокационные реакции, в частности, аннигилировать. В этом случае создаются благоприятные условия для протекания первой стадии старения, которая сопровождается увеличением предела текучести, а также снижением деформации на площади текучести и температуры перехода к хрупкому состоянию. Предел прочности при растяжении, остаточное удлинение и сужение при разрушении остаются без изменения [18].[10, С.9]

области распада переохлажденного аустенита и о влиянии полноты фазовой перекристаллизации при охлаждении на положение температурных границ а —»• ^-превращения при последующем нагреве до заданной температуры прокатки. Представленные на рис. 5.7 зависимости положения критических точек Ас\, Лс3 и Лг3, Аг\ отражают влияние числа циклов термопластической обработки нагрев — прокатка — охлаждение с обжатиями, равными 10 %, в каждом цикле. Там же нанесены линии положения критических точек Ас\ и Лс3, полученные в квазиизотермических условиях (скорость нагрева 0,5°С/с), и критических точек ЛЛЗ и• Ari, полученных при скоростях охлаждения, близких к применявшимся в эксперименте (0,6°С/с), но без предварительной пластической деформации. Из рис. 5.7, а видно, что при реализации 1-го режима с полной фазовой перекристаллизацией всего сечения при подстуживании в паузах между проходами температурный интервал ос-^ ^-превращения незначительно изменяется с увеличением числа циклов, а именно: после пятого цикла температура точки Асз понизилась примерно на 30 °С. Температурный интервал у -*• «-превращения также смещен примерно на 15 °С в сторону меньших температур относительно полученного в случае отсутствия пластической деформации. Проведение неполной фазовой перекристаллизации между проходами при реализации 2-го режима (рис. 5.7, б) также незначительно изменяет положение критических точек при нагреве, а температурный интервал у -*~ а-превращения независимо от числа циклов обработки повышается в среднем на 20—30°. Такое снижение устойчивости переохлажденного аустенита объясняется повышением его энергии за счет накопления дефектов структуры под действием деформации в условиях динамического фазового у-+а,-превращения и находится в соответствии с результатами, полученными в работе [69]. Повышение температуры нагрева под прокатку до 1100 °С (5-й режим) при прочих равных условиях устраняет эффект смещения критических точек Лсз, Ас\ и Лг3 (рис. 5.7,0). Интервалы а -> у- и[11, С.170]

Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
2. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1983, 360 с.
3. Филин А.П. Прикладная механика твердого деформируемого тела Том 1, 1975, 832 с.
4. Черпаков Б.И. Металлорежущие станки, 2003, 368 с.
5. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
6. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1983, 360 с.
7. Машков Ю.К. Трение и модифицирование материалов трибосистем, 2000, 280 с.
8. Либовиц Г.N. Разрушение Том5 Расчет конструкций на хрупкую прочность, 1977, 464 с.
9. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1984, 360 с.
10. Лютцау В.Г. Структурные факторы малоциклового разрушения металлов, 1977, 144 с.
11. Федюкин В.К. Термоциклическая обработка металлов и деталей машин, 1989, 257 с.

На главную