На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Автономного плавления

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Пайкой называется получение соединений с межатомными связями путем нагрева соединяемых материалов ниже температуры их автономного плавления, смачивания их припоем и затекания припоя в зазор и последующей его кристаллизации (ГОСТ 17325—79).[2, С.16]

Температура нагрева печи была выше температуры плавления припоев на ~ 30, 70 и 110° С. После расплавления и перегрева выше температуры автономного плавления припои в контакте с медной пластиной на воздухе не растекались в результате образования окисной пленки на поверхности расплавленного припоя и меди. Для активирования поверхностного слоя меди и припоев были выбраны флюсы, типичные для пайки меди легкоплавкими припоями, обеспечивающие процесс смачивания и растекания. При пайке применяли два реактивных флюса: Прима II (6% ZnQ2; 4% NH4C1;[1, С.81]

Преимущества пайки как технологического процесса и особенности паяных соединений обусловлены главным образом формированием паяного шва ниже температуры автономного плавления конструкционного материала и образованием плавных галтелей после заполнения жидким припоем зазора между соединяемыми де?аля-ми. Эти основные особенности пайки создают' большие потеициаль-' иые возможности высокой производительности процесса вследствие-допустимости общего нагрева изделий и групповой пайки, а также-механизации и автоматизации процесса. Образование плавных галтелей во многих случаях обеспечивает увеличение выносливости паяных соединений в условиях длительных знакопеременных нагрузок. Применение пайки вместо сварки плавлением способствует снижению металлоемкости изделий. Так, при замене аргоио-дуговой сварки труб' на высокотемпературную' пайку масса стыка по сравнению с массой точеных труб снижается иа 20—30%, а сборка становится возможной в монтажных условиях.[2, С.9]

Наиболее широкое применение при пайке нашли готовые припои.. Готовые припои в настоящее время классифицируют но следующим признакам (ГОСТ 17349—71): по температуре их автономного плавления, степени расплавления при пайке, основному или наиболее дефицитному компоненту, способности к самофлюсованню, способу изготовления н виду полуфабрикатов (рис. 5).[2, С.22]

При пайке с флюсом Прима III в печи, нагретой на 70 и ПО" С выше температуры плавления припоя было обнаружено понижение температуры смачивания меди припоем ПОС61 и оловом ниже их автономного плавления: температура начала смачивания меди припоем ПОС61 была 177° С, а оловом — 222° С. Сразу же после начала смачивания наступило резкое уменьшение контактного угла с Oj до значения 63 и растекание припоя. Во всех случаях растекание припоев ПОС61 и олова происходило с образованием перед их фронтом блестящей каймы после легкоплавкой фазы со значительно меньшим контактным углом смачивания, чем у припоя. Перед фронтом каймы после пайки был обнаружен темный ореол. Поданным рентгеноструктурного анализа порошка, снятого с блестящей каймы (в медном /Са-излучении), она содержит Sn, Pb, Zn. Темный ореол состоит из олова и свинца. Смачивание и растекание свинца на меди с флюсами Прима II и Прима III в печи, нагретой до температуры на 70° С, превышающей температуру ^плавления свинца, происходило сразу же после достижения температур его автономного плавления (см. рис. 2).[1, С.83]

Температура начала смачивания меди припоями олова и ПОС61 и начала их растекания зависела от применяемого флюса и температуры печи. Температура начала смачивания этими припоями с флюсом Прима II при нагреве печи на 70° С выше температуры плавления была несколько выше температуры их автономного плавления: припой ПОС61 смачивал медную пластину при 229° С, а олово — при 234° С (см. таблицу). В первые секунды после расплавления припоев и смачивания ими медной пластины растекания не происходило; контактный угол смачивания капли припоя сначала даже несколько возрастал до значения 62; лишь спустя некоторое время происходило уменьшение контактного угла смачивания и растекание припоя (рис. 1 и 2).[1, С.82]

Температурный интервал автономного плавления припоя — важнейший классификационный признак. Такой интервал ограничен:[2, С.22]

Классификация готовых припоев по температуре их автономного плавления. Длительно существовавшее разделение готовых припоев на «мягкие» и «твердые» устарело и не соответствует их особенностям и температурным условиям применения. Температурный интервал автономного плавления припоя — важнейший признак готового припоя. Он ограничен температурами начала (солидус) и конца (ликвидус) плавления. В практике необходимо иметь набор припоев с различными температурами солидуса и ликвидуса.[3, С.68]

Система процессов формирования изделий с участием автономного плавления соединяемых металлов может быть названа сварочной; система процессов с контактным плавлением — паяльной. В соответствии с этим паяльная система может быть определена как совокупность процессов соединения, разъединения, наращивания, сращивания и разделения металлов при их контактном плавлении. Система сварки плавлением может быть[3, С.11]

Следовательно, контактное плавление твердых кристаллических тел отличается от автономного плавления тремя существенными особенностями:[3, С.11]

При контактно-реактивном плавлении выше температуры плавления эвтектики, но ниже температуры автономного плавления контактирующих веществ после появления жидкой фазы, наступает третья стадия процесса — контактное твердожидкое плавление контактирующих твердых веществ в образовавшейся на второй стадии жидкой фазе. Контактное твердожидкое плавление в рассматриваемом случае имеет свои особенности вследствие того, что с жидкостью контактируют оба твердых вещества, способные к контактно-реактивному плавлению. В этих условиях жидкая фаза вблизи каждого из контактирующих веществ обогащена атомами граничащего вещества.[3, С.11]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Еременко В.Н. Физическая химия конденсированных фаз, сверхтвердых материалов и их границ раздела, 1975, 240 с.
2. Лашко С.В. Проектирование технологии пайки металлических изделий Справочник, 1983, 280 с.
3. Лашко Н.Ф. Пайка металлов Изд3, 1977, 328 с.

На главную