На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Автоклавного твердения

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Вяжущие вещества автоклавного твердения применяют для изготовления разнообразных материалов: пористых (газосиликат, пеносиликат) — для теплоизоляции элементов наружных стен и покрытий зданий; плотных, — для конструкционных элементов.[2, С.295]

Каждое из вяжущих веществ автоклавного твердения содержит две главные части: кремнеземистый компонент (SiO2 в кристаллической или аморфной форме) и известь (СаО), которые называются известково-кремнеземштым вяжущим веществом. Вводимые добавки могут регулировать образование структуры.[2, С.295]

Общие сведения. К силикатным материалам автоклавного твердения относятся материалы, получение которых основано на гидротермальном синтезе минеральной смеси (основное сырье, вяжущее вещество и заполнители), осуществляемом при повышенных значениях давления (до 1,5 МПа) и температуры (174...200°С) водяного пара.[2, С.320]

Основным вяжущим компонентом материалов автоклавного твердения является известь. Для производства силикатных изделий рекомендуется применение быстрогасящейся извести с суммарным содержанием активных оксидов кальция и магния (активностью) более 70%. При этом содержание MgO должно быть не более 5%. Наряду с известью возможно применение портландцемента, в частности в производстве ячеистых бетонов, который способствует повышению морозостойкости изделий. Наиболее распространенный заполнитель силикатных материалов — кварцевые пески. При применении полевошпатовых и карбонатных песков физико-механические свойства изделий ухудшаются.[2, С.320]

По объему выпуска изделий из материалов автоклавного твердения ведущее место занимает силикатный кирпич, а за ним — стеновые изделия из плотного и ячеистого бетонов.[2, С.321]

В качестве основных сырьевых компонентов для материалов автоклавного твердения применяют преимущественно известково-песчаные смеси и промышленные отходы — доменные шлаки, топливные золы, нефелиновый шлам и др. Наиболее распространены известково-песчаные (силикатные) материалы.[2, С.320]

Тяжелые силикатные бетоны представляют собой группу бетонов автоклавного твердения на основе известково-кремнеземистого вяжущего и минеральных заполнителей. Для получения тяжелых силикатных изделий применяют известь с удельной поверхностью 4000...5000 см2/г, а песок — 2000...2500 см2/г. Для силикатных изделий с прочностью до 10...15 МПа песок можно применять в немолотом виде при содержании извести 6...10%.[2, С.324]

Помимо этих основных групп, различают также вяжущие вещества автоклавного твердения и кислотоупорные цементы.[3, С.505]

Неорганические вяжущие вещества по способу твердения делятся на воздушные, гидравлические и автоклавного твердения. Воздушные вяжущие вещества способны затвердевать и длительное время сохранять прочность только на воздухе, гидравлические твердеют и длительное время сохраняют прочность (или даже повышают ее) не только на воздухе, но и в воде, а вяжущие автоклавного твердения — способны затвердевать при автоклавном синтезе, происходящем в среде насыщенного водяного пара.[2, С.284]

Ячеистые силикатные бетоны — искусственные каменные материалы, получаемые на основе минерального вяжущего автоклавного твердения, с равномерно распределенными порами в виде сферических ячеек, диаметр которых обычно составляет 1...3 мм. Ячеистая структура[2, С.324]

12. М и р о н о в С. А., Малинина Л. А. Бетон автоклавного твердения. М., Госстройиздат, 1958.[1, С.522]

Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 5, 1969, 544 с.
2. Ржевская С.В. Материаловедение Учебник, 2004, 422 с.
3. Попов В.А. Материалы в машиностроении Неметаллические материалы Справочник Том5, 1969, 544 с.

На главную