На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Эвтектических композитах

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Границы раздела фаз в эвтектических композитах обычно полукогерентны. Несоответствие параметров решетки граничащих фаз может быть компенсировано дислокационными сетками на поверхности раздела. Дислокации на поверхности раздела наблюдали в эвтектиках № — Сг [46], Cr —NiAl [12, 85], Al —CuAl2 [20, 61, 62, 86], Al —Al2Ni [7, 8] и в тройной эвтектике А1 — Си — Mg [28]. Поскольку дислокационные сетки могут взаимодействовать со скользящими дислокациями, они играют важную роль в пластической деформации; данный вид взаимодействия будет рассмотрен в следующем разделе.[1, С.255]

Согласно полученным до сих пор данным, в упругопластичных эвтектических композитах поверхность раздела может отклонять усталостные трещины параллельно оси нагружения.[1, С.384]

Как обсуждалось выше при классификации поверхностей раздела, в эвтектических композитах волокно и матрица не реагируют друг с другом и взаимно нерастворимы (или растворимы в малой степени), т. е. поверхности раздела относятся к первому классу.[1, С.354]

В [30, 31] обнаружено, что в однонаправленно закристаллизованных эвтектических композитах А1 — Al3Ni и Ni — Ni3Nb упругие волокна А13Ш (10%) отклоняют усталостные трещины, тогда как пластически деформируемые пластинки Ni3Nb (32%) не отклоняют их. Это согласуется с вышеизложенными представлениями о влиянии вязкости волокна и предела текучести матрицы.[2, С.421]

К искусственным относятся все композиты, полученные в результате искусственного введения армирующей фазы в матрицу, к естественным - сплавы эвтектического и близкого к ним состава. В эвтектических композитах армирующей фазой являются ориентированные волокнистые или пластинчатые кристаллы, образованные естественным путем в процессе направленной кристаллизации.[3, С.11]

В 1963 г. Крафт и др. [47] впервые сообщили о высокой термической стабильности пластинчатой эвтектики А1 — СиАЬ и охарактеризовали это явление как «аномальное». Позднее общность этого явления была экспериментально проверена на многих эвтектических композитах. В последнее время были изучены эвтектики А1 —Al3Ni [4, 40, 54, 73, 74, 79], Ni — №3Nb [68], Ni —Ni3Ti [78], Co —CoAl [11], Cd —Zn [80], Nb —Nb2C [52] и Fe — Cr-—Nb [41]. Под термической стабильностью понимают отсутствие структурных изменений после выдержек в течение сотен часов при температурах до 0,9 температуры плавления.[1, С.256]

Анализ кривых ползучести жаропрочных направленно кристаллизованных эвтектических (НКЭ) композиционных материалов. Кривые ползучести композитов строились на ЭВМ по программе "ШАГ 3.1" согласно изложенным выше алгоритмам (см. рис. 108), Объемная доля нитевидных кристаллов в эвтектических композитах невелика и составляет Vf = 0,06, что оправдывает использование аналитической зависимости функции накопления повреждений W(a/) от уровня напряжений в волокнах (9) разд. 1. При моделировании процесса ползучести на ЭВМ задавался шаг по деформации Де? и очередной шаг по времени рассчитывался на основе температурно-силовой зависимости (1):[5, С.219]

Направленно закристаллизованные эвтектические сплавы имеют анизотропные электронные, магнитные и другие свойства, что определяет их применение в электронике. Так, эвтектическую композицию Al-AJ3Ni можно использовать как материал для прочных проводников. Взаимосвязь угла между направлением токопроводящих волокон в полупроводниковых эвтектических композитах InSb-Sb, GaSb-Sb, InAs-As с магнитным сопротивлением материалов позволяет использовать эти композиты в бесщеточных коммутаторах, бесконтактных переменных сопротивлениях.[3, С.130]

Эти принципы согласуются с выводами Гэйтса и Вуда [19] о том, что для достижения оптимального сопротивления усталости композита сами волокна не должны подвергаться усталости, т. е. они должны вести себя упругим образом и не должны разрушаться в результате постепенного роста трещин, и что волокна должны служить стопорами для растущих трещин. Виды роста усталостных трещин, наблюдавшиеся в направленных эвтектических композитах [30, 31], также согласуются с данными рекомендациями.[2, С.434]

Было показано, что скорость процесса определяет перенос вещества из области растворения в область выделения. Байлс и др. [5] подчеркнули тот факт, что в случае нестабильности этого типа не происходит изменения (или оно очень мало) ни в составе, ни в количестве каждой фазы, тогда как при других типах нестабильности возможны заметные изменения количества, состава и даже числа фаз. Этот вопрос обсуждается далее в главе о поверхностях раздела в эвтектических композитах.[1, С.90]

Поверхности раздела в эвтектических .композитах, очевидно, существенно отличаются от поверхностей раздела в других системах. Состояние поверхности раздела воспроизводится от образца к образцу в любой данной эвтектической системе и удовлетворяет требованиям минимального значения внутренней энергии.[1, С.370]

3. Особая стабильность армирующих волокон и пластин, находящихся вследствие медленной кристаллизации в равновесии с матрицей. Термодинамическое равновесие фаз в эвтектических композитах обеспечивает им преимущество перед искусственными композиционными материалами, где при высоких температурах вследствие термодинамической несовместимости волокон и пластин с матрицей происходит их растворение и на межфазовой поверхности могут выделяться слои хрупких соединений.[4, С.171]

Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Браутман Л.N. Поверхности раздела в металлических композитах Том 1, 1978, 440 с.
2. Браутман Л.N. Разрушение и усталость Том 5, 1978, 488 с.
3. Андреева А.В. Основы физикохимии и технологии композитов, 2001, 193 с.
4. Григорович В.К. Дисперсионное упрочнение тугоплавких металлов, 1980, 305 с.
5. Овчинский А.С. Процессы разрушения композиционных материалов, 1988, 280 с.

На главную